Hogyan lehet meghosszabbítani a vezérlőszelepek élettartamát?

01. Magas nyitó művelet

Hagyja, hogy a vezérlőszelep a kezdetektől, például 90%-ot, magas nyílással működjön. Ilyen módon a kavitáció, az erózió és a károsodás egyéb formái elsősorban a szelepmag -hegynél fordulnak elő.

Mivel a szelepmag sérült, az áramlási sebesség növekszik, és a szelep fokozatosan bezáródik. Ez a folyamat folytatódik, fokozatosan bezárva a szelepet és teljesen felhasználva a teljes szelepmagot, amíg a maggyökér és a tömítőfelületek megsérülnek, és a szelep már nem használható.

Ugyanakkor a magas nyitó eredmények egy nagyobb fojtószelep -réshez vezetnek, ami csökkenti az eróziót. Ez meghosszabbíthatja a szelep életét 1-5-szer, összehasonlítva a középső vagy a kis nyílásból. Például egy vegyi növény ezt a módszert használja, megduplázta a szelep élettartamát.

02. Csökkentse a szelep ellenállás arányát (vagy a nyomásesést) „S”

Az „S” csökkentése, ami azt jelenti, hogy a rendszerveszteségek növelése a vezérlőszelep kivételével, csökkenti a szelepen átmenő nyomáscsökkenést. A szelepen keresztüli áramlás fenntartása érdekében a szelepnyílásnak növekednie kell, miközben a szelepen átmenő nyomásesés csökken, csökkentve a kavitációt és az eróziót.

Konkrét módszerek a következők: egy fojtószeleplemez telepítése a szelep után a nyomásesés fogyasztásához; vagy a csővezetékben lévő kézi szelepek bezárása a vezérlőszelep beállításához az optimális működési helyzethez. Ez a módszer nagyon egyszerű, kényelmes és hatékony a szelepek számára, amelyek kezdetben kis nyílásokon dolgoznak.

03. Csökkentse az átmérőjét és növelje a működő nyílást

A szelep átmérőjének csökkentésével a működő nyílás megnövelhető. A konkrét módszerek a következők:

A szelep kicserélése kisebb méretű, például egy DN32 szelepet DN25 -rel.

A szeleptest változatlanul tartása és a szelep ülés átmérőjének kicserélése egy kisebb. Például egy növényi átalakítás során egy vegyi növény cserélte a fojtószelep DG10 -et DG8 -ra, amely megduplázta a szelep élettartamát.

04. Vigye el a kár helyét

Mozgassa a legsúlyosabban sérült alkatrészeket a kritikus helyekről a kevésbé fontos helyekre, hogy megvédje a szelepmag és a szelep ülés tömítőfelületeit és fojtószelepeit. Ez javíthatja a szelep élettartamát.

05. Változtassa meg az áramlási irányt

A nyitott áramlású típusban az áramlás a szelepmag nyílásának irányába mozog, és a kavitáció és az erózió elsősorban a tömítőfelületeket érinti, gyorsan károsítva a szelepmagot és a szelep ülések tömítő felületeit. A zárt áramlású típusban az áramlás a szelep bezárásának irányába mozog, és a kavitáció és az erózió befolyásolja a fojtószelepet az áramlás után, megvédve a tömítőfelületeket és a szelepmag gyökérét, meghosszabbítva a szelep életét.

Megjegyzés: A nyitott áramlásról zárt áramlásra történő váltás "fecsegés" szelepet okozhat (amikor a szelep kinyílik), és az örvények jelenléte befolyásolhatja a vezérlőrendszert, így a szabályozást instabil. Ezt a módszert gondosan meg kell vizsgálni és átfogóan ki kell értékelni.

06. Használjon speciális anyagokat

A kavitáció (amely méhsejthez hasonló kis lyukakat okoz) és az erózió elleni ellenállása (amely korszerűsített hornyokat hoz létre), a kavitáció és az erózió ellenálló speciális anyagok felhasználhatók a fojtóberendezések fojtására.

Ezek a speciális anyagok magukban foglalják a 6YC-1, A4 acél, sztrájk, kemény ötvözetek stb. A korrózióállósághoz, a korrózió-rezisztensebb anyagok jó mechanikai és fizikai tulajdonságokkal, például gumi, teflon, kerámia, monel és hastelloy ötvözetek használhatók.

07. Helyesen válassza ki a szelepszerkezetet

A szelepszerkezet megváltoztatása vagy a hosszabb élettartamú szelepek kiválasztása javíthatja a hosszú élettartamot. Például labirintus szelepek, többlépcsős szelepek, kavitációs szelepek és korrózióálló szelepek használata.

A vezérlőszelepek használatának előnyei a következők:

Gyors cselekvés, képes a különféle beállítási parancsok haladására.

Ha pneumatikus hajtóművekkel használják, nagy hajtóerőt biztosítanak.

Stabil teljesítmény durva munkakörnyezetben, biztosítva a normál működést.

Magas biztonsági teljesítmény.

A vezérlőszelepek megfelelő működése és reagálása közvetlen hatással van a termelés minőségére és hatékonyságára. Ezért különösen fontos a szelephibákat befolyásoló tényezők elemzése és megoldása különösen fontos.